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TPU挤出成型工艺的技术要点是什么?

来源:鼎智收集整理   发布时间:2021.12.06

热塑性聚氨酯弹性体(TPU)是一类加热可以塑化、溶剂可以溶解的弹性体,具有高强度、高韧性、耐磨、耐油等优异的综合性能,加工性能好,广泛应用于国防、医疗、食品等行业。不过TPU生产过程中需要进行挤出操作,那么TPU挤出成型工艺的技术要点是什么呢?下面是鼎智小编的介绍。


TPU挤出成型工艺的技术要点是什么?


1、下料前需要干燥


通常情况下,在同等条件时,聚酯类TPU比聚醚类TPU的含水量要高出很多。用吸湿的TPU料粒熔融加工成型,水在加工温度下气化,使得制品表面不光滑,内部产生气泡,物性降低,因此在干燥过程中要对聚酯类TPU尤为注意,要注意将其彻底烘干,严格对烘干条件进行控制未完全干燥的TPU原料很容易导致加工困难。推荐使用循环空气干燥机或除湿干燥机来干燥TPU。根据材料硬度,干燥温度为80-110℃,干燥时间约为3小时。


2、TPU配方比例需要适当


若用添加调色剂或色母料进行着色,必须与TPU本性粒子充沛混合后,一同进行干燥,推荐用量为:碳粉:0.2-0.5%,色母:1-4%。若配方或比例不适当,会导致TPU均化效果不理想,挤出过程经常形状不规则。


3、挤出主机螺杆直径和长径比,口模需要适用于TPU材料


机械设计是否合理对TPU材料挤出过程是否会产生表面有条纹,表面粗糙,起鱼眼等不良现象有很重要关系。另外,每种配方所设置的挤出温度等相关参数都需要根据实际情况调整。


以上关于TPU挤出工艺的技术要点就为大家分享到这里,TPU突出的特点是耐磨性优异、耐臭氧性极好、硬度大、强度高、弹性好、耐低温,有良好的耐油、耐化学药品和耐环境性能,在潮湿环境中聚醚型酯水解稳定性远超过聚酯型。