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TPU加工成型有哪些注意事项?

来源:鼎智收集整理   发布时间:2021.12.23

聚氨酯弹性体TPU作为一款多工业化的热塑性材料,不仅具有优异的高拉伸强度,高拉伸强度,韧性和抗老化性能,并且是一种成熟的生坯材料。优异的性能和环保理念是TPU越来越受欢迎的主要原因。那么TPU加工成型有哪些注意事项呢?接下来,鼎智小编就针对这个问题来为大家介绍下。


TPU加工成型有哪些注意事项?


1、TPU材料成型前的预干燥


TPU材料吸湿性很强,成型前预干燥十分必要,预先干燥一般参考条件是:80-90度烘料6个小时(适用于低硬度产品),100-110度烘料3小时(适用于高硬度产品)。


2、TPU材料着色


TPU材料着色的妥善方法是使用以TPU材料为基材的色母料,添加量可以根据成型品的色泽要求决定,一般为2%~10%。也可以将颜料或色浆与TPU颗粒直接混合后再进行着色成型。


3、后熟化处理


TPU材料成型后,尤其是注射成型制品经后熟化处理会使尺寸稳定性更好,压缩变形值会固定。为在短时间内获得所规定的物性值,后熟化处理是很有效的,进行后熟化处理前,必须考虑由于后熟化处理时,可能引起收缩从而导致部件尺寸的变化,因此推荐用近似形先进行预实验,在测出制品严格的收缩率后再进行模具设计。


4、再生利用


5、因为TPU材料是热塑性树脂,所以成型次品、边角余料、机头料等可再次粉碎重新加工,在对上述回料再加工时,虽然制品物性几乎没有劣化,但往往易有异物混入、变色等因素,使用时要充分注意。


一般来说,已成型的制品再次粉碎使用时,向新料中可掺入5%~20%。但再生粉碎料若是很小时,易在料斗中形成架桥现象,会给加料带来障碍,所以要充分注意。一般挤出成型用TPU再生材料,可在注射成型时掺入50%左右使用。但当对制品成型精度上有特别要求时,必须充分注意所混配的几种树脂流动性差异。TPU再生次数应尽可能的少为宜,一般不超过2~3次。


6、通用工艺


一般热塑性塑料一样,通过加热使之熔融、流动,之后对熔融体赋予一定的形状,接着在保持形状的同时进行冷却得到产品。保持充足的压力和对流动态良好的控制是制备细密均一、物性优异的制品的关键。


以上关于TPU加工成型有哪些注意事项就为大家分享到这里,TPU有非常好的耐低温性能,通常能达到-50℃,可取代一般PVC因低温脆化而无法应用的各个领域,特别适合用在寒带相关的种类制品。