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TPU成型产生气泡是什么原因?如何解决?

来源:鼎智收集整理   发布时间:2022.01.07

TPU是一种由低聚物多元醇软段与二异氰酸酯-扩链剂硬段构成的线性嵌段共聚物,TPU成型可以通过压制成型、挤出成型、注射成型和压延成型。成型加工通常在低温进行,有利于形态学微相分离。不过在注塑TPU制品成型过程中,有时会出现有许多气泡现象,不仅会影响其强度及机械性能,还会影响制品的外观。那么TPU成型产生气泡是什么原因?如何解决呢?针对问题,接下来鼎智小编就为大家介绍下。


TPU成型产生气泡是什么原因?如何解决?


原因:


1、质料潮湿


2、注料不足


3、打针速度太快


4、质料温度过高


5、背压低


6、制品断面,肋或柱过厚


7、浇道溢口太小


8、模具温度不平均


9、螺杆撤退速度过快


处理方法:


1、彻底焙干


2、查看温度、打针压力及打针时刻


3、下降打针速度


4、下降熔料温度


5、提高背压至适当


6、变更制品规划或溢口位置


7、加大浇道及入口


8、调整模具温度至均匀


以上关于TPU成型产生气泡的原因及解决方法就为大家分享到这里,一般TPU制品因厚薄不均,或模具有突出肋时,物料在模具中冷却速度不同,导致缩短不均,简单构成气泡,所以对模具规划须特别留意。别的质料干燥不充分,仍含有部分水份,在熔料时受热分解成气体,简单进入模腔内构成气泡。所以当制品出现气泡时,可查看上述几个因素,并做处理。